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一般电液动腭式闸门阀门的常见故障和预防措施

发布时间:2019-11-13
电液动腭式闸门填料函泄漏,这是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工厂里经常见到。产生填料函泄漏的原因有下列关键几点:
  ①料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;
  ②装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,易产生泄漏;
  ③阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;
  ④阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;
  ⑤阀杆弯曲;⑥填料使用太久,已经老化;
  ⑦操作太猛。
  消除填料泄漏的方法是:
  ①正确选用填料;
  ②按正确的进行装填;
  ③阀杆加工不合格的,要修理或更换,表面光洁度低要达到▽5,较重要的,要达到▽8以上,且无其他缺陷;
  ④采取保护措施,防止锈蚀,已经锈蚀的要更换;
  ⑤阀杆弯曲要校直或更新;
  ⑥填料使用一定时间后,要更换;
  ⑦操作要注意平稳,缓开缓关,防止温度剧变或介质冲击。
2、关闭件泄漏
  通常将填料函泄漏叫做外泄,把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏,在阀门里面,不易发现。
  关闭件泄漏,可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。
  引起泄漏的原因有:
  ①密封面研磨得不好;
  ②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;
  ③阀瓣与阀杆连接不牢固;
  ④阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;
  ⑤关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;
  ⑥材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;
  ⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;
  ⑧某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;
  ⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;
  ⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。
  预防办法有:
  ①使用前必须认真试压试漏,发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要处理好后再使用;
  ②要事先检查阀门各部件是否完好,不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可*的阀门;
  ③阀门关紧要使稳劲,不要使猛劲,如发现密封面之间接触不好或有挡碍,应立即开启稍许,让杂物流出,然后再细心关紧;
  ④选用阀门时,不但要考虑阀体的耐腐蚀性,而且要考虑关闭件的耐腐蚀性;
  ⑤要按照阀门的结构特性,正确使用,需要调节流量的部件应该采用调节阀;
  ⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的情况,要在冷却后再将阀门关紧一下;
  ⑦阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时,可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料,使其没有空隙;
  ⑧有可能掉入杂质的阀门,应在阀前加过滤器。
3、阀杆升降失灵
  阀杆升降失灵的原因有:
  ①操作过猛使螺纹损伤;
  ②缺乏润滑或润滑剂失效;
  ③阀杆弯扭;
  ④表面光洁度不够;
  ⑤配合公差不准,咬得过紧;
  ⑥阀杆螺母倾斜;
  ⑦材料选择不当,例如阀杆和阀杆螺母为同一材质,容易咬住;
  ⑧螺纹被介质腐蚀(指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门);
  ⑨露天阀门缺乏保护,阀杆螺纹沾满尘砂,或者被雨露霜雪所锈蚀。